এর আবেদনতামার ফয়েলসীসা ফ্রেমে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
● উপাদান নির্বাচন:
লিড ফ্রেমগুলি সাধারণত তামার সংকর ধাতু বা তামার উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় কারণ তামার উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা দক্ষ সংকেত সংক্রমণ এবং ভাল তাপ ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করতে পারে।
● উত্পাদন প্রক্রিয়া:
এচিং: সীসা ফ্রেম তৈরি করার সময়, একটি এচিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। প্রথমে, ফটোরেসিস্টের একটি স্তর ধাতব প্লেটে প্রলেপ দেওয়া হয়, এবং তারপরে একটি সূক্ষ্ম সীসা ফ্রেমের প্যাটার্ন তৈরি করার জন্য ফটোরেসিস্ট দ্বারা আচ্ছাদিত নয় এমন জায়গাটি সরানোর জন্য এটি এচ্যান্টের সংস্পর্শে আসে।
স্ট্যাম্পিং: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি সীসা ফ্রেম তৈরি করতে একটি উচ্চ-গতির প্রেসে একটি প্রগতিশীল ডাই ইনস্টল করা হয়।
● কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা:
সীসা ফ্রেমের উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা, ভাল গঠনযোগ্যতা, চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে।
তামা খাদ এই কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন. তাদের শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা alloying মাধ্যমে সমন্বয় করা যেতে পারে. একই সময়ে, তারা স্পষ্টতা স্ট্যাম্পিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, এচিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল এবং সুনির্দিষ্ট সীসা ফ্রেম কাঠামো তৈরি করা সহজ।
●পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা:
পরিবেশগত প্রবিধানের প্রয়োজনীয়তার সাথে, তামার মিশ্রণগুলি সবুজ উত্পাদন প্রবণতা যেমন সীসা-মুক্ত এবং হ্যালোজেন-মুক্ত, এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উত্পাদন অর্জন করা সহজ।
সংক্ষেপে, সীসা ফ্রেমে তামার ফয়েলের প্রয়োগ প্রধানত পরিবেশগত সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব বিবেচনায় নেওয়ার সময় মূল উপকরণ নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার কর্মক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তার প্রতিফলিত হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত তামার ফয়েল গ্রেড এবং তাদের বৈশিষ্ট্য:
খাদ গ্রেড | রাসায়নিক গঠন % | উপলব্ধ বেধ মিমি | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | এএসটিএম | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | বিশ্রাম | ০.০৫-০.১৫ | ০.০২৫-০.০৪ | 0.1-4.0 |
ঘনত্ব g/cm³ | স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস জিপিএ | তাপ সম্প্রসারণ সহগ *10-6/℃ | বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা % IACS | তাপ পরিবাহিতা W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
৮.৯৪ | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | বাঁক বৈশিষ্ট্য | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
মেজাজ | কঠোরতা HV | বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা % IACS | টেনশন পরীক্ষা | 90°R/T(T<0.8mm) | 180°R/T(T<0.8mm) | |||
প্রসার্য শক্তি এমপিএ | প্রসারণ % | ভাল উপায় | খারাপ পথ | ভাল উপায় | খারাপ পথ | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-21-2024