PCB গুলিতে ব্যবহৃত প্রধান পরিবাহী উপাদান হলতামার ফয়েল, যা সংকেত এবং স্রোত প্রেরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, PCB-তে তামার ফয়েল ট্রান্সমিশন লাইনের প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি রেফারেন্স প্লেন হিসাবে বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফেরেন্স (EMI) দমনের জন্য একটি ঢাল হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, PCB উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, তামার ফয়েলের খোসার শক্তি, এচিং কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও PCB উৎপাদনের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে। PCB উৎপাদন প্রক্রিয়া সফলভাবে সম্পন্ন করা নিশ্চিত করার জন্য PCB লেআউট ইঞ্জিনিয়ারদের এই বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে।
মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য তামার ফয়েলে ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার ফয়েল থাকে (ইলেক্ট্রোডোপোজিটেড ইডি কপার ফয়েল) এবং ক্যালেন্ডারযুক্ত অ্যানিলড তামার ফয়েল (ঘূর্ণিত অ্যানিলড আরএ তামার ফয়েল) দুই প্রকার, প্রথমটি উৎপাদনের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতির মাধ্যমে, দ্বিতীয়টি উৎপাদনের রোলিং পদ্ধতির মাধ্যমে। অনমনীয় পিসিবিগুলিতে, ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলগুলি মূলত ব্যবহৃত হয়, যখন রোলড অ্যানিলড কপার ফয়েলগুলি মূলত নমনীয় সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে ব্যবহারের ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোলাইটিক এবং ক্যালেন্ডারযুক্ত তামার ফয়েলের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার ফয়েলের দুটি পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন, অর্থাৎ, ফয়েলের দুটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা একই নয়। সার্কিট ফ্রিকোয়েন্সি এবং হার বৃদ্ধির সাথে সাথে, তামার ফয়েলের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য মিলিমিটার তরঙ্গ (মিমি তরঙ্গ) ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ গতির ডিজিটাল (HSD) সার্কিটের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। তামার ফয়েল পৃষ্ঠের রুক্ষতা PCB সন্নিবেশ ক্ষতি, ফেজ অভিন্নতা এবং প্রচার বিলম্বকে প্রভাবিত করতে পারে। তামার ফয়েল পৃষ্ঠের রুক্ষতা এক PCB থেকে অন্য PCB-তে কর্মক্ষমতার পরিবর্তনের পাশাপাশি এক PCB থেকে অন্য PCB-তে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার পরিবর্তনের কারণ হতে পারে। উচ্চ-কার্যক্ষমতা, উচ্চ-গতির সার্কিটে তামার ফয়েলের ভূমিকা বোঝা মডেল থেকে প্রকৃত সার্কিটে নকশা প্রক্রিয়াটিকে আরও সঠিকভাবে অনুকরণ এবং অনুকরণ করতে সহায়তা করতে পারে।
পিসিবি তৈরির জন্য তামার ফয়েলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ
তুলনামূলকভাবে রুক্ষ পৃষ্ঠের প্রোফাইল রজন সিস্টেমের সাথে তামার ফয়েলের আনুগত্যকে শক্তিশালী করতে সাহায্য করে। তবে, রুক্ষ পৃষ্ঠের প্রোফাইলের জন্য দীর্ঘ সময় ধরে এচিং সময় লাগতে পারে, যা বোর্ডের উৎপাদনশীলতা এবং লাইন প্যাটার্নের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এচিং সময় বৃদ্ধির অর্থ কন্ডাক্টরের পার্শ্বীয় এচিং বৃদ্ধি এবং কন্ডাক্টরের আরও তীব্র পার্শ্বীয় এচিং। এটি সূক্ষ্ম রেখা তৈরি এবং প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণকে আরও কঠিন করে তোলে। এছাড়াও, সার্কিট অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে সাথে সিগন্যাল অ্যাটেন্যুয়েশনের উপর তামার ফয়েল রুক্ষতার প্রভাব স্পষ্ট হয়ে ওঠে। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে, কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে আরও বৈদ্যুতিক সংকেত প্রেরণ করা হয় এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণে সংকেত দীর্ঘ দূরত্ব ভ্রমণ করে, যার ফলে বৃহত্তর অ্যাটেন্যুয়েশন বা ক্ষতি হয়। অতএব, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সাবস্ট্রেটগুলির জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন রজন সিস্টেমের সাথে মেলে পর্যাপ্ত আনুগত্য সহ কম রুক্ষতা সম্পন্ন তামার ফয়েল প্রয়োজন।
যদিও বর্তমানে পিসিবিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের তামার পুরুত্ব ১/২ আউন্স (প্রায় ১৮μm), ১ আউন্স (প্রায় ৩৫μm) এবং ২ আউন্স (প্রায় ৭০μm), তবুও মোবাইল ডিভাইসগুলি পিসিবি তামার পুরুত্ব ১μm এর মতো পাতলা হওয়ার অন্যতম কারণ, অন্যদিকে, নতুন অ্যাপ্লিকেশনের (যেমন অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স, এলইডি আলো ইত্যাদি) কারণে ১০০μm বা তার বেশি তামার পুরুত্ব আবার গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে।
এবং 5G মিলিমিটার তরঙ্গের পাশাপাশি উচ্চ-গতির সিরিয়াল লিঙ্কগুলির বিকাশের সাথে সাথে, কম রুক্ষতা প্রোফাইল সহ তামার ফয়েলের চাহিদা স্পষ্টতই বৃদ্ধি পাচ্ছে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১০-২০২৪